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磁弧焊

精确焊接 — 磁弧焊

库卡系统有限公司开发的磁弧焊接是一种带保护气体、电弧在磁力作用下运动的压焊法。

此工艺适用于焊接厚度在 0.7 和 10 mm 之间空心型材。材料应使用导电的可熔材料,例如非合金钢或低合金钢、易切削钢、铸钢和可锻铸铁。用此焊接方法还可将上述不同的材料焊接在一起。

 

 

 

完美焊接只须按下按钮

库卡磁弧焊的优势在于:

  • 焊接具有封闭几何形状的工件

  • 焊接速度最高

  • 工艺控制精准

  • 焊接精度最高

  • 焊接质量稳定

使用磁弧焊的前提条件:

  • 传导性的可熔材料

  • 带管状截面的工件

  • 壁厚在 0.7 至 6 mm 之间

 
磁弧焊工艺:

磁弧焊工艺:

  1. 夹紧的工件被推到一起。然后接通焊接电流。
  2. 工件进行定义的分开运动时将点燃电弧。在磁场的作用下,电弧开始旋转。
  3. 旋转的电弧加热焊接表面。电弧的旋转速度和电弧形状以及能量输入的过程和大小被精确控制。
  4. 通过顶锻过程,工件被焊接。
    顶锻速度和顶锻力视工件而定。
    工件。
 

库卡摩擦焊和磁弧焊机的主要优势。

使用先进的摩擦焊和磁弧焊技术,可以实现只在工件相应的部位使用昂贵的焊接材料。
 

选择一种适用于任何工件生产工艺 — 许多问题都不攻自破,迎刃而解 。
 

交通工业需要减轻重量的解决方案 — 焊接工艺为所有的现代化交通工具提供了可能性。
 
 
 
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