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KUKA Robo Laserweld - 自动化激光焊接

Laserweld

KUKA研发出一种特殊的加载及夹固方式,别针对轻型飞机的机翼除冰薄板的机器人激光焊接设计。为了确保机器人以及激光的高利用率,加工部件会在操作站外部轮流由两个运输工具转载。该运输工具可装载各种不同的装配部件,部件长可达3米。

在激光焊接工作站,该运输车将会被锁定在焊接点上。首先每个部件均被综合触觉探头进行测量,以满足航空业高质量以及高精确度的需求。然后激光焊接程序会被启动,焊接参数会被下载到一个RFID-芯片上,用于制作工作报告。然后运输车离开焊接点。

 

技术数据

  • 焊点: 24 - 28
  • 焊缝总长: 至 4 m
  • 部件大小: 至 6 m
  • 工作周期: < 250 sec
  • 工作面积: 11 m x 6 m
  • 价格: 根据实际所需
  • 配置:
    • 多单元激光源
    • 自动运输系统
 

组件

基础配置:

  • 机器人
  • 激光焊头
  • 车夹具带媒体接驳
  • 测量系统 (安装在机器人上的)
  • 激光安全台
  • PLC Siemens S7 或其他

 

可选范围:

  • 影像监控
  • 过程诊断
  • 视觉系统
  • 柔性夹具系统
  • 自动运输工具
  • 安全机器人
  • KUKA KS ArcTec cw (冷送丝机)
  • KUKA RoboScan
 
Laser weld layout
Layout Example
 

 
 

 
 
 
 
 
 
 
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