Automatisierte Technologien, wie Laserschweißen, Laser-Hybrid-Schweißen, Widerstands-Punktschweißen, Remote-Schweißen, Schutzgasschweißen, Laserschneiden, Kleben, Dichten, Verketten, Montieren, Handhaben, Bohren oder Nieten - für alle diese Fertigungsschritte im industriellen Produktionsbereich metallischer oder nichtmetallischer Werkstoffe hat KUKA Systems sowohl standardisierte Produkte als auch nach den Wünschen ihrer Kunden maßgeschneiderte Lösungen. Im Bereich Automotive mit seinen OEMs und Zulieferbetrieben und auch in der General Industry, wie Aerospace und Energy ist KUKA Systems aktiv und bietet roboterbasierte Werkzeuge, Fertigungseinheiten bis hin zu individuellen und flexiblen Fertigungslinien an. Für die Branchen Energie und erneuerbare Energien bietet KUKA Dienstleistungen und Produkte zur automatisierten Produktion von Photovoltaik -Zellen und -Modulen, sowie Equipment für das Wafering. Für nahezu jeden Produktionsschritt bietet KUKA Systems flexible und skalierbare Automationsmodule an: Für Glashandling, Folienlayup, Querverlöten von Zell-Stringern, Tapen, Trimmen, Rahmen und Testen von Solarmodulen und Solarpanels. Im Bereich Aerospace geht KUKA Systems neue Wege bei der automatisierten Montage von neuen Werkstoffen, wie Faser-Kunststoff-Verbunde oder CFK Bauteilen im Flugzeugbau. Kerntechnologien Auftragsschweißen oder Laserschweißen finden sich beispielsweise wieder in automatisierten Schweißzellen für die Raumfahrt und ihre Komponenten. Die Reibschweiß- und Magnetarc-Schweißtechnologien bietet KUKA Systems sowohl als Sondermaschinen mit optionalen Automatisierungsgraden oder auch für Kleinserien oder Versuchsmuster in Lohnfertigung an. Den Automationsprodukten und -lösungen gehen qualifizierte Engineering-Dienstleistungen und Konstruktionen voraus, sowie die Bereiche wie digitale Fabrik, virtuelle Inbetriebnahme, 3D-Simulationen und RobCad-Simulationen.