Schweißpräzision - Magnetarc-Schweißen
Das von KUKA Systems entwickelte Magnetarc-Schweißen gehört zu den Pressschweißverfahren mit magnetisch bewegtem Lichtbogen unter Schutzgas.
Mit dem Verfahren lassen sich Hohlprofile mit Wandstärken zwischen 0,7 und 10 mm fügen. Als Werkstoff eignen sich elektrisch leitfähige und anschmelzbare Materialien, wie z.B. unlegierte oder niedriglegierte Stähle, Automatenstähle, Stahl- und Temperguss. Mit dem Verfahren lassen sich auch Kombinationen dieser Werkstoffe hervorragend miteinander verbinden.
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Perfekte Verbindung auf KnopfdruckMagnetarc-Schweißen von KUKA fügt Bauteile...
- mit geschlossener Geometrie
- in höchster Geschwindigkeit
- bei hoher Prozesskontrolle
- in höchster Präzision
- in exakt definierter Qualität
Voraussetzung für den Einsatz des Magnetarc-Verfahrens sind...
- Leitfähige und anschmelzbare Materialien
- Bauteile mit rohrförmigen Querschnitten
- Wandstärken von 0,7 bis 6 mm
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 | | Magnetarc-Schweißverfahren |  |
Das Magnetarc-Schweißverfahren:
- Die eingespannten Werkstücke werden in Kontakt gebracht. Dann wird der Schweißstrom zugeschaltet.
- Eine definierte Abhubbewegung der Werkstücke führt zur Zündung des Lichtbogens. Dieser wird mit Hilfe eines Magnetfeldes in Rotation versetzt.
- Der rotierende Lichtbogen erwärmt die Schweißfläche. Rotationsgeschwindigkeit und Orbitalbahn des Lichtbogens werden exakt gesteuert, wie auch Verlauf und Menge der Energieeinbringung.
- Die Verbindung der Werkstücke erfolgt über einen Stauchvorgang. Stauchgeschwindigkeit und -kraft sind bauteilspezifisch definiert.
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Die Hauptvorteile der KUKA Reibschweiß und Magnetarcschweißmaschinen.Die modernen Reibschweiß und Magnetarc-Schweißverfahren
ermöglichen es, teures Material nur anden für das Bauteil relevanten Stellen zu verwenden. |
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| Gehen Sie Problemen aus dem Weg – setzen Sie auf ein Produktionsverfahren, bei dem jedes Bauteil validiert ist. |
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Die Mobilitätsindustrie fordert Lösungen zur Gewichtsreduzierung – Schweißen schafft die Möglichkeit fr alles Moderne, was sich bewegt.
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